Foire aux questions

Le Groupe Vicat a développé un maillage de proximité au travers de ses sites de granulats dans six grandes régions françaises : Auvergne-Rhône-Alpes, Bourgogne-Franche-Comté, Grand Est, Île-de-France, Occitanie, Provence-Alpes-Côte d’Azur.
Sélectionnez le site de plus proche de votre chantier en cliquant ici.

60 sites assurent une présence au plus près de vos chantiers. La répartition de nos sites vous permet de trouver un approvisionnement de granulats (carrière ou plateforme) dans les départements suivants :
Ain, Allier, Alpes-Maritimes, Ardèche, Aube, Drôme, Haute-Garonne, Haute-Loire, Haute-Savoie, Isère, Meurthe-et-Moselle, Moselle, Puy-de-Dôme, Rhône, Saône-et-Loire, Savoie, Var.

Choisissez le site de plus proche de votre chantier en cliquant ici.

En fonction de la quantité nécessaire, des cadences de livraison souhaitées et de l’accessibilité de votre chantier, nous proposons différents formats de camions-bennes, permettant de transporter jusqu’à environ 30 tonnes par voyage. En savoir plus

Quand cela est possible (exploitation d’une carrière à proximité d’un cours d’eau), le transport fluvial est également envisageable, permettant alors de charger des quantités encore plus importantes, tout en réduisant les encombrements routiers.

Enfin, certains de nos sites sont à même de proposer un conditionnement en Big Bags pour de petites quantités, livrées sur des camions-plateaux. En savoir plus

Parce que chaque chantier est unique, Vicat propose des offres sur mesure pour la livraison des matériaux en s’appuyant sur des partenaires logistiques locaux.

Dans tous les cas de figure, il convient de s’adresser à votre carrière de proximité pour connaître les possibilités de transport les plus adaptées à vos besoins. Accédez au site le plus proche en cliquant ici.
 

Chez Vicat, différents experts en granulats interviennent pendant la durée de vie d'une carrière.
En amont, pendant et après l'exploitation, collaborent par exemple les chargés d'étude, négociateurs fonciers, et géologues.
Pendant l'exploitation de la carrière, d'autres profils entrent en action tels que les chefs de carrière, pilotes d'installation, conducteurs d'engins, géomètres, animateurs Qualité Sécurité Environnement, commerciaux, etc.

Découvrez en détail les métiers passionnants au sein des carrières.

Si vous souhaitez nous rejoindre, déposez votre candidature sur notre site dédié.

 

Nous accueillons régulièrement, et avec plaisir des groupes (riverains, associations, scolaires, etc.) pour présenter notre outil de production, ainsi que l'ensemble des mesures prises pour respecter l’environnement. Aussi, si vous résidez à proximité de l’une de nos carrières, et que vous souhaitez effectuer une visite pour mieux connaître nos engagements, nous pouvons organiser cela ensemble. Pour cela, il vous suffit de nous en adresser la demande ici.

Vous pourrez ainsi découvrir : 
- le métier de carrier et ses multiples évolutions depuis la fin du vingtième siècle
- nos engagements forts pour le maintien, et même plus encore le regain de biodiversité largement reconnu
- le processus d’amélioration continue mis en place qui nous a permis de progresser sensiblement sur la réduction du bruit et de l’émission de poussières.

Sur nos départements d'implantation, vous trouverez toujours une carrière ou une plateforme de granulats Vicat dans un rayon de 30 minutes. En saisissant l'adresse de votre chantier ici, vous verrez apparaître les sites les plus proches.

Comme pour l’ensemble des produits commercialisés au sein de l'Union européenne, les granulats destinés à la construction sont soumis de manière obligatoire au marquage CE depuis 2004.
Pour apposer le marquage CE sur ses granulats, Vicat réalise des contrôles et essais qui assurent la conformité des matériaux.
2 niveaux d'attestation existent.
Le niveau d'attestation minimum correspond au niveau 4. Le niveau d’attestation supérieur pour les granulats est le niveau 2+.
La plupart de nos sites sont certifiés 2+. Le certificat est délivré par un organisme agréé au niveau européen.
Ce certificat est remis en question chaque année, par site, suite à un audit de l’ensemble de nos actions visant à garantir la qualité de nos productions, depuis l’extraction jusqu’à la qualification des produits finis par un laboratoire de contrôle.

Dans une démarche volontaire, nos sites sont également soumis à des audits externes pour répondre à des enjeux de Qualité, de Sécurité et d'Environnement.

La remise en état est coordonnée à l'exploitation, elle est réalisée au fur et à mesure de son avancée. Le projet de remise en état est défini avant l'autorisation d'exploiter, en concertation avec les acteurs locaux et en particulier la commune et les propriétaires fonciers.

Le projet de réaménagement tient compte de l'écologie, la biodiversité, la faune, la flore, du paysage, des écosystèmes et de l'environnement socio-économique. Les sites peuvent être ainsi reboisés, cultivés, transformés en base de loisirs. La liste des possibilités de remise en état est quasiment infinie !

Notre expertise et les partenariats que nous nouons nous amènent à proposer pour chacune de nos carrières : 

• soit une restitution des terres exploitées à l’identique ;
• soit une évolution vers une nouvelle vocation qui répond aux enjeux locaux.

Les carrières étant soumises au régime des ICPE (Installation classée pour la protection de l'environnement), le remblaiement doit répondre à des critères très précis. C'est l'arrêté du 12 décembre 2014 qui fixe ces critères. Il précise notamment, que seuls les déblais inertes peuvent être admis pour remblaiement en carrière. Une traçabilité des lots est assurée, ainsi que des analyses régulières afin de garantir l'innocuité des matériaux par rapport au terrain naturel.
La carrière accueille des déblais issus de chantiers de terrassement du BTP pour deux raisons :

• elle joue un rôle actif dans le développement de l'économie circulaire sur son territoire;
• chaque carrière a pour obligation de présenter un projet de réaménagement, ce qui nécessite l'apport de matériaux.

Un granulat, appelé aussi agrégat, est un fragment de roche d'une dimension inférieure à 125 mm.
Un granulat peut être obtenu à partir de roches naturelles (extraction en carrière) ou à partir du recyclage de matériaux issus de la déconstruction (économie circulaire). Il constitue un matériau de construction indispensable pour la réalisation d'ouvrages de travaux publics, de génie civil et de bâtiment.

Un granulat roulé est issu de roches alluvionnaires. Il dispose de faces arrondies, résultat d'un processus naturel de très longue date, lié au déplacement des matériaux par les cours d'eau, ou au contact des glaciers. Ces matériaux sont particulièrement prisés dans l'industrie du béton prêt à l'emploi.

Un granulat concassé est issu d'un procédé industriel, qui vise à le broyer pour en réduire la taille jusqu'à la dimension souhaitée. Ce matériau présente une ouvrabilité pour le béton prêt à l'emploi légèrement réduite, par rapport aux granulats roulés. Il apporte en revanche de bonnes performances dans la résistance mécanique du béton (traction, compression, abrasion).

Les granulats produits par Vicat répondent à pas moins de 10 normes.

Selon l'usage qui est fait des matériaux, différentes normes existent. 

Par exemple :

• la norme NF EN 12620+A1 donne les caractéristiques nécessaires aux granulats utilisés pour la fabrication de bétons
• la norme NF EN 13242+A1 donne les indications relatives aux matériaux traités aux liants hydrauliques et matériaux non traités utilisés pour les travaux de génie civil et pour la construction des chaussées. 

Si vous connaissez la norme imposée par votre ouvrage, vous pouvez rechercher les granulats correspondant en cliquant ici.

Il est d’usage dans l’activité de carrier de vendre des matériaux à la tonne.

Pour aider les utilisateurs qui n’ont pas l’habitude d’estimer leurs besoins d’agrégats (sable, gravillons, ...) en tonnes, nous avons conçu un calculateur de volume.
Il vous suffit de connaître la forme de votre chantier (rectangle, triangle, ...), ses dimensions, ainsi que le type de matériaux à mettre en place (sable, gravillon, enrochements, ...).

Ensuite, notre calculateur s’occupe de tout pour déterminer votre volume de granulats nécessaire, et le convertir en tonnes.

Vous pouvez accéder au calculateur en cliquant sur la calculatrice qui se trouve à droite de votre écran.

La fabrication d'une tonne de granulats est faiblement émissive de COշ.
Selon une étude de l'Union Nationale des Producteurs de Granulats (UNPG) ayant fait l'objet d'une revue critique par un expert indépendant, la production d'une tonne de granulats issus de roches massives a un impact compris entre 2,6 kg et 2,75 kg d'équivalent COշ.
Chez Vicat, l'énergie utilisée pour le traitement des granulats (concassage, criblage, lavage)  est très majoritairement d'origine électrique, ce qui explique les faibles émissions de COշ.

Le sable et les gravillons représentent en masse à peu près 75% des constituants du béton. Selon les performances recherchées du béton, le dosage peut varier. De manière générale, pour fabriquer 1 m3 de béton, il faut en moyenne employer :

• 800 kg de sable
• 1 200 kg de gravillons, dont la taille varie en fonction de la destination, de l'utilisation, et des propriétés recherchées.

Les granulats utilisés en maçonnerie doivent présenter 4 caractéristiques majeures :

• Une valeur adéquate de propreté : la propreté désigne la présence d'éléments fins indésirables (essentiellement des fines argileuses) qui peuvent perturber la prise du ciment.
• Une granulométrie régulière : ce qui se traduit par une bonne distribution dimensionnelle des grains afin de constituer le squelette le plus compact possible du béton.
• Une résistance élevée aux contraintes physiques : ce qui permet d'obtenir une bonne résistance à la compression pour le béton.
• Une résistance accrue au gel-dégel : ce qui permet aux bétons exposés de pouvoir résister aux variations de température

Consultez notre offre de granulats de maçonnerie

Les granulats utilisés en filtration ou en drainage doivent présenter 2 caractéristiques majeures :

• Une absence d'éléments fins afin d'assurer un bon écoulement des eaux
• Une granulométrie régulière

Consultez notre offre

Les granulats utilisés en terrassement doivent présenter 2 caractéristiques majeures :

• Un faible taux de sulfates afin de limiter les phénomènes de gonflement
• De bonnes valeurs de compactage afin de lutter contre les déformations ultérieures, d'augmenter les caractéristiques mécaniques, et d'assurer l'imperméabilité

Consultez notre offre

Les granulats utilisés en revêtement doivent présenter 2 caractéristiques majeures :

• Une valeur adéquate de propreté : c'est-à-dire une faible teneur en éléments fins indésirables (essentiellement des fines argileuses) qui peuvent perturber la prise du ciment. Cela sera notamment important pour la mise en œuvre de bétons désactivés
• Une granulométrie régulière : c'est-à-dire une bonne distribution dimensionnelle des grains : utile pour le béton désactivé afin de constituer le squelette le plus compact possible. C'est aussi utile lorsque les matériaux sont utilisés sans liant, afin d'obtenir une bonne valeur de compactage.

Consultez notre offre